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除霧器堵塞技術(shù)分析

 濕-干垢

     多數(shù)除霧器結(jié)垢都是這種類型,因煙氣攜帶漿液的霧滴被除霧器捕捉后,在環(huán)境溫度、粘性力和重力的作用下,固體物質(zhì)與水分逐漸分離而結(jié)垢。這類垢較為松軟,通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械清理以及水沖洗的方式去除

結(jié)晶垢

在少數(shù)情況下,由于霧滴含有少量亞硫酸鈣和未反應(yīng)完全的石灰石,會(huì)繼續(xù)進(jìn)行各化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)物會(huì)黏結(jié)在除霧器表面而結(jié)垢,然后與煙氣中的SO3、飛灰等相互作用會(huì)生成類似水泥的硅酸鹽,隨著運(yùn)行時(shí)間的累積而硬化,即使高壓水也難以去除,在煙塵量大時(shí)堵塞較快。


 除霧器堵塞危害


①對(duì)本體的影響:對(duì)于除霧器本身而言,如果沖洗不及時(shí),容易造成除霧器的堵塞和結(jié)構(gòu)坍塌,發(fā)生脫硫塔系統(tǒng)整體癱瘓;②對(duì)脫硫前風(fēng)機(jī)的影響:除霧器堵塞導(dǎo)致整套脫硫系統(tǒng)阻力增加,風(fēng)機(jī)電流增大,系統(tǒng)能耗增大;③對(duì)脫硫了后排放煙氣影響:將導(dǎo)致煙氣攜帶的石膏漿液液滴在煙囪附近落地,形成所謂的"石膏雨"現(xiàn)象",嚴(yán)重影響周圍環(huán)境;另外,由于煙氣含水量大,脫硫出口煙道以及煙道膨脹節(jié)腐蝕。


除霧器堵塞原因


設(shè)計(jì)方面


①除霧器沖洗水壓力不足,影響到?jīng)_洗效果,一般要求大于0.2MPa;②脫硫系統(tǒng)水平衡不合理:很多設(shè)計(jì)將設(shè)備和軸承冷卻、潤(rùn)滑、密封水都進(jìn)入系統(tǒng),造成脫硫塔高液位影響系統(tǒng)水平衡時(shí),運(yùn)行人員只得停止沖洗,以避免脫硫塔溢流;③監(jiān)控方式不正確:未在除霧器沖洗閥門前設(shè)置沖洗水的流量和壓力測(cè)點(diǎn),不能及時(shí)觀察和發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏及沖洗水壓力低,難以保沖洗效果。


安裝質(zhì)量方面


扣件松動(dòng),除霧器間隙不均勻等;噴嘴位置未進(jìn)行調(diào)整,噴嘴分布不均勻,有的直接對(duì)著大梁和塔壁,根本起不到?jīng)_洗作用。


運(yùn)行原因


長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行或者部分煙氣脫硫,煙氣流速低,系統(tǒng)積灰,引起除霧器堵塞,系統(tǒng)阻力增加;沖洗水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏嚴(yán)重,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,致使系統(tǒng)水平衡出現(xiàn)問(wèn)題,脫硫塔液位一直維持在高位,除霧器沖洗減少,長(zhǎng)時(shí)間不沖洗;由于除霧器沖洗閥門反復(fù)動(dòng)作,電動(dòng)頭故障率比較高,措施不太好,閥門接線處經(jīng)常進(jìn)水,閥門內(nèi)漏比較嚴(yán)重,使得閥門行程和嚴(yán)密性發(fā)生變化,沖洗水壓力降低,影響沖洗效果;沖洗水含塵量大。

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